精密五金加工零件去毛刺是在加工過程中對金屬部件上形成的尖角進行倒角或倒圓的過程。去毛刺還可以去除在通過切削工具或砂輪加工后可能保持附著在工件上的凸起邊緣和小塊材料。精密五金加工工藝改變工件表面，以去除加工痕跡，縮放或點蝕。精加工還可以增強部件的外觀或功能，并為隨后的涂覆工藝（例如粘合，電鍍或涂漆）做好準備。精密五金加工去毛刺和精加工是重要的工藝步驟，設計和制造零部件的工程師和技術人員不應忽視這些步驟。 

在當今的現代制造設施中，手動加工零件仍然很常見。在復雜的數控設備上加工的許多零件仍然是去毛刺的，并使用一系列手動，超聲波和氣動工具完成。機械師或工具制造商利用銼刀，石頭，刀具，磨料片/化合物和專用去毛刺工具，根據零件的幾何形狀和工程圖紙傳達的要求完成制造過程。繁瑣且耗時的手工工作會增加零件的成本。 因此，如果生產許多相同的零件，通常會在可能的情況下指定自動去毛刺和精加工工藝。

精密五金加工零件質量整理是一種定時批處理，利用研磨介質和旋轉或振動處理容器同時去毛刺和完成多個加工零件。這些機器處理與介質接觸的任何表面。尺寸范圍從用于精密五金加工戒指和其他珠寶的小型桌面單元到用于精加工鋁制飛機零件的二十英尺長的大型矩形浴缸機。處理容器通常配有堅韌的橡膠襯里，以保護它們免受介質的影響，并防止損壞正在處理的部件。有無數的介質尺寸，精密五金加工形狀和材料組合，這些組合是根據機加工零件的物理特性和需要去除多少材料來實現所需的表面光潔度而選擇的。