持續的能源生產需要各種先進設備及精密零部件定做，數控車床加工為這些設備需求提供提動力，從石油和天然氣工業的液壓閥到太陽能電池再到風力渦輪機部件。數控車床加工顯然扮演著重要角色。

除航空航天和汽車外，能源生產是CNC加工的最大用途之一。然而，能源行業正處于一個轉折點，它可能需要為傳統能源提供更新，更環保的電力形式，或者（更根本地）放棄用于可再生能源的石油和天然氣。畢竟，從2007年到2017年，可再生能源部門每年增長5％，更多的舉措和不斷增長的全球支持也在增加。

通常，數控車床加工精密零部件和先進的加工工藝將提高發電工具和零件的質量和效率。

風能精密零部件加工生產

風能生產需要耐用，持久的部件，可以在保持精度的同時承受巨大的壓力。制造商必須生產精確的葉片，以便以最小的磨損處理風壓。金屬和碳纖維加工不僅在葉片的生產中起著至關重要的作用，而且在諸如調整角度的巨型軸承之類的部件中也是至關重要的。通過使用CNC，風力渦輪機調節機構中的巨型軸承可以精確制造，通常用于較小的精密零部件。由于這些是移動性嚴重影響其性能的大型部件，因此它們（很像飛機發動機葉片）需要非常準確。

通常，多用途數控車床加工用于齒輪，變速箱殼體和轉子。考慮到普通風力渦輪機的尺寸，它需要大型重型機器，約90％的齒輪制造涉及金屬切削。目前，這主要是使用滾刀或圓盤切割機進行齒輪銑削。類似地，CNC鉆孔機通常用于處理用于各種能量系統的管殼式熱交換器中的孔。

對于風力渦輪機和風車，需要處理增強碳纖維塑料或玻璃纖維材料的數控車床加工。在材料方面，具有空芯，鋁和輕質木材的玻璃纖維也可用于轉子葉片。大多數轉子葉片的葉片輪廓與飛機的葉片輪廓非常相似，因此這些機器需要相當高的精度。

太陽能電池板加工生產

除了太陽能電池板本身，還有各種需要精確制造的精密零部件，如框架，后導軌和托架導軌。銑削和鉆孔機是這類項目的理想選擇，許多公司將其CNC數控車床加工專門用于生產太陽能電池板零件。即使是大型太陽能電池板生產線也包含多種類型的CNC工藝，如切割和鉆孔，但也需要多個非CNC工藝與操作員同時工作。

由于生產線可能龐大而華麗，像一些公司已經提供了多功能機械臂，可以處理更靈活，更經濟的工作空間形狀。同樣，我們公司也提供專門從事太陽能電池板制造的軟件，簡化了工藝流程，同時又提供高質量高精度的加工需求。

太陽能電池板制造商經常使用車削中心和線切割機用于框架和外殼。等離子和光纖激光切割機通常專注于太陽能電池板制造，通常使用各種激光器來分割面板本身。同樣，我們公司將CNC數控車床加工和3D打印相結合，生產太陽能電池板。這確實表明太陽能行業內可能存在混合制造的空間。

水電精密零部件加工生產

水電渦輪機和發電機不僅僅是大型機器。它們還需要耐受壓力和水損壞，并且由具有這些相同品質的金屬組成，通常使用碳和不銹鋼精密零部件。世界各地的公司都使用CNC數控車床加工技術生產各種組件，從簡單的軸和襯套到水輪機外殼，葉輪和蓋板。

它涉及通常的車削，線鏜和銑削，但通常大規模，取決于工廠的需要。在加工過程中，我們根據加工需求選擇使用7軸數控銑床，能夠制造直徑達16英尺，重達25噸的水力渦輪機。數控車床加工可以糾正渦輪機中的微小（但可能存在影響）缺陷。這是其制造中心的許多其他機器之一。

除了渦輪機，數控銑削和其他加工技術用于開發水壩和水電站的大門。在某些情況下，各種數控車床加工的發展使得這些零件的生產能夠在現場進行，而不是從遙遠的工廠引進。

總的來說，綠色能源世界從數控加工和現代技術中獲益匪淺。我們只是簡單地介紹了它們的功能，但是已經有很多應用程序，優點和用例。