在汽車裝配過程中，通過數(shù)控車床加工中心出來的精密零部件，有許多外觀采用鋁合金輪轂涂漆，輻條車漆面光亮涂層透明漆，拋光涂層透明漆，電鍍等，涂漆顏色有銀灰色，運(yùn)動(dòng)銀色，精銀色，煙灰色，黑色等。由于電鍍技術(shù)對(duì)環(huán)境保護(hù)的影響，應(yīng)用量逐漸減少，精密零部件涂層是主導(dǎo)工藝。

精密零部件涂層在汽車裝配過程中的運(yùn)用中的生產(chǎn)工藝，其目的是提高精密零部件輪轂的耐腐蝕性和美觀性，以保證涂層的質(zhì)量，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要求清潔粉塵。涂布方法有手動(dòng)噴涂和自動(dòng)噴涂，手動(dòng)噴涂涂層厚度和噴涂質(zhì)量不易控制，自動(dòng)噴涂涂層厚度精度控制在10mm，均勻，厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整; 噴槍配有靜電噴槍和空氣噴槍，后者僅適用于噴漆; 涂裝工藝是：精密零部件預(yù)處理→噴涂粉末→噴涂→噴涂透明粉末，特殊還有精密零部件預(yù)處理→噴漆→透明粉末或預(yù)處理→噴涂透明粉末，但后兩種工藝涂層耐腐蝕性小于前者。

 目前，先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備是精密零部件預(yù)處理→噴涂粉末→噴漆→噴涂透明粉末涂料自動(dòng)生產(chǎn)線。

先進(jìn)的涂裝自動(dòng)生產(chǎn)線，通過表面預(yù)處理，烘干，靜電粉末噴涂，噴涂，固化等組成，傳動(dòng)系統(tǒng)在地面鏈條的方式上達(dá)到鋁合金輪轂的水平，鋁合金輪轂可以旋轉(zhuǎn)到良好，并配有搬運(yùn)機(jī)器人，粉末回收系統(tǒng)，粉末更換系統(tǒng)和廢水處理設(shè)備。采用自動(dòng)涂裝工藝設(shè)備，采用靜電噴槍和高速靜電旋轉(zhuǎn)槍技術(shù)（轉(zhuǎn)速20000r / min以上），環(huán)保無鉻預(yù)處理技術(shù)，除塵技術(shù)，環(huán)保型水性涂料技術(shù)，由于生產(chǎn)線效率高，節(jié)省涂料，環(huán)保性好，精密零部件輪轂涂層技術(shù)是一種新的發(fā)展趨勢(shì)。

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