鋁合金被用于許多不同的行業，據統計，有超過70萬種產品，通過鋁型材加工而成，比如常見的航空航天和家具等等。那么鋁型材加工特點和加工技術有哪些？

鋁型材加工的優點和特點：

1，密度低，鋁的密度為2.7g / cm3，與鋼或黃銅相比約為1/3。

2，塑性高，鋁具有良好的延展性，可以擠出生產，CNC加工或鍛造。

3，防腐蝕，鋁是一種高電負性金屬，在自然條件或陽極氧化處理過程中，它們的表面會形成一層保護性氧化膜，使其具有比鋼更好的耐腐蝕性。

4，鋁可以做多種表面處理，如陽極氧化，刷涂和粉末涂裝。

鋁型材加工的優點一直被認為是用于產品，有三種解決方案可以減少我們制造時的變形。

1，減少材料的內應力

通過自然或人工老化和振動處理可以部分地消除坯料的內應力。預處理也是一個有效的過程。對于大塊材料，由于過大，鋁型材加工后也會產生較大的變形。如果我們可以從每一側稍微磨一點過多的材料，它可以減少我們生產時的變形，同時它一段時間后可以釋放內部壓力。

2，提高刀具切削能力

刀具材料，幾何參數對切削力和切削熱量有重要影響。選擇正確的刀具是減少鋁型材加工零件變形的關鍵。

3，改進工件的夾緊方法

對于剛性較差的薄壁鋁工件，可采用以下夾緊方法減少變形：

a，對于薄壁襯套零件，如果三爪自定心夾頭或彈簧夾頭由徑向夾緊，一旦加工松開，工件必然會變形。

此時，應采用具有良好剛性的軸向端面壓縮方法。找到零件的內孔，自己制作螺紋芯軸，將其插入零件的內孔，然后用蓋板按壓端面，然后用螺母將其擰緊。在鋁型材加工外圓時可以避免夾緊變形，并且可以滿足加工精度。

b，對于薄壁薄板工件的加工，最好選擇真空吸盤，以獲得均勻的夾緊力分布，然后減少加工的切削量，可以很好地防止工件變形。