檢查是零件加工制造過程的常規組成部分，當小五金加工零件從生產線上完成生產時，一些零件會被檢查以確保尺寸準確。這個過程需要專門的設備檢測。經常使用的測量設備包括坐標測量機和檢查儀表。

坐標測量機（CMM）是一種精密工具，可探測小五金加工零件上的多個點，以確定幾何是否符合規格。檢查儀表是另一種形式的檢查夾具，用于快速準確地確定小五金加工零件是否滿足基本公差。如果零件適合量規，則零件符合規格。

小五金加工過程中要做到批量生產需要滿足剛度和精度要求，傳統上這意味著它們將由鋁定制加工。然而，該小五金加工過程如果沒保證零件測量精度可能會耗費很長時間。隨著加工零件復雜性的增加，加工制造必須嚴格要求加工生產中的精度。

為什么有些小五金加工工藝復雜且加工零件精度高要求很難？

對于3軸銑刀，復雜性已經受到機器設備特定限制的范圍，例如無法執行底切。這會使某些幾何圖形不可生成，并迫使您將設計的復雜性限制為這些限制。

在小五金加工生產前，需要定制一個合理的加工方案，當零部件CAD圖紙設計之后，相關的加工設備也要準備號。如果要加工夾具，必須事先在生產中準備好。此過程涉及選擇將使用哪些工具來切割庫存并規劃每個工具的路徑。由于更復雜的幾何形狀通常需要更多的切削操作，因此更復雜的零件會使數控車床加工的工作更多，并且保證更高效率的用于加工生產零件。