中國躋身零件加工大國，本質(zhì)上是世界產(chǎn)業(yè)分工的歷史機(jī)遇，成為世界級的組裝工廠。每當(dāng)年底，出口導(dǎo)向型的精密五金加工企業(yè)都特別的忙，訂單都要趕在外國客戶的圣誕和元旦假期之間完成，往往也最為缺少人手。當(dāng)下，國內(nèi)精密零部件企業(yè)存在巨大技工缺口的，保守估計高達(dá)2000萬，高級車工、焊工、鉗工都很搶手。

但是，中國的零件加工企業(yè)為國外客戶做加工和裝配，都是代工模式，拼的是低廉勞動力、銷售和管控。技術(shù)含量高的部分，不是國內(nèi)精密五金加工企業(yè)的強(qiáng)項，產(chǎn)業(yè)鏈上附加值最高部分都為國外客戶所有，比如設(shè)計。反過來看，由于利潤低、附加值低、訂單不穩(wěn)定，國內(nèi)的精密零部件企業(yè)的存活周期都比較短。

即便是在中國零件加工最為輝煌的十年，得益于智能手機(jī)的崛起，國內(nèi)精密零部件企業(yè)也無法改變國際利潤分配的格局。我們有很多代工企業(yè)都以成為蘋果手機(jī)的供應(yīng)商為榮，但是只能從蘋果手機(jī)中分到 4% 的利潤。與之相比的是，三星的毛利高達(dá) 40%，是國內(nèi)精密五金加工企業(yè)的8倍之多，真有點不可思議。

中國的零件加工業(yè)，接近九成的都是中小企業(yè)，憑借性價比的競爭優(yōu)勢嵌入全球產(chǎn)業(yè)分工的低端制造環(huán)節(jié)，確實取得了一定的成就。但是這些中小型精密零部件企業(yè)很多都是初級工人，包括農(nóng)民工，中專、技校生都是稍微有點層次的。不是說這些精密零部件企業(yè)就不需要高級技工，而是找不到，也用不起，這就是低端制造的宿命。