如果你有一個具有大眾市場吸引力的塑料件加工，那么你的目標將是使用注射成型作為你的最終制造過程。在以盡可能快的單價交付大量零件時，塑料零件根本無法替代制造業。但在五金加工廠，注射成型確實有一個警告，即前期成本。所有注塑項目都是前期重，無論是在貨幣成本和時間成本。不能逃避，只有準備。

注塑成型的最大潛在成本是未知成本。如果市場拒絕了你的設計怎么辦？如果你的畫出了大錯誤會怎么樣？好吧，這兩個問題的快速答案是，你很可能已經投資了世界上最大的紙張重量，但現在卻負擔不起足夠的案頭研究來支持它。投資注塑精密模具加工是一個嚴肅的步驟，不應該在最后一刻匆忙。在投入注塑模資金之前，通過原型設計和客戶焦點小組對設計進行驗證至關重要。

通過原型設計降低風險——我們需要手邊的第一個物理原型來驗證基本設計，以驗證設計沒有明顯的錯誤。第一個原型可以是一個快速的裸體版本，可以用任何快速原型技術來制作。一旦確認塑料件加工的幾何結構和基本功能沒有重大問題，就應該采用先進的原型技術進行焦點組測試。

通過焦點小組降低風險——在這里，我們采用先進的原型，盡可能接近完成的文章，并將其擺在人們面前，以獲得他們的反應。塑料件加工不必太花哨，也不必非常正式，主要目標是讓人們測試產品（最好是以一些參數作為指導），看看他們的反饋是否與你的內部期望和數據告訴你的一致。一個更好的測試方法是給五金加工廠一些稍微不同的設計，看看他們最喜歡的功能、感覺或外觀。您也可以利用這個機會測試2.0或3.0版，您可能已經完成了測試，但還沒有準備好繼續前進。對于這些先進的原型，最好使用真空鑄造（聚氨酯鑄造）等工藝進行制造，因為這一工藝與注塑件非常相似。在這個階段，投資一些額外的原型并獲得寶貴的市場反饋比致力于未經驗證的注射模設計要便宜得多。

通過小批量生產降低風險——如果您沒有通過上面的前兩個步驟完全驗證您的設計，您可以嘗試通過不需要工具的生產流程（如3D打?。┻M行產品的小批量生產（待售）。數控車床加工或真空鑄造。這對所有項目都不起作用，因為許多產品需要注塑成型提供的單位價格優勢，才能達到盈利的市場價格點。但是，測試出一種低產量的制造方法（即使不是完全盈利）可以幫助你在包裝和營銷等許多其他項目上取得進展，而你仍在試圖驗證你的最終注射模設計。

通過使用這些降低風險的步驟減緩注塑過程，從長遠來看，通過精心設計的驗證過程消除錯誤，通?？梢怨澥∧臅r間和金錢。注塑模具是一個昂貴的步驟，花時間驗證之前，你開始。