隨著鈑金加工技術和運用領域的廣泛性，靈活的板材與管件加工機床快速批量生產成為了這個領域十分受歡迎之一。除了用于彎折、沖壓和復合式沖裁激光加工的設備，配合合激光切割與激光焊接應用的系統，可以提供高精度的精密零部件定做。作為一家擁有十多年生產經驗的深圳鈑金加工廠商，在我們加工生產的解決方案中，鈑金成型技術有哪些？

金屬板材成形工藝是這樣的工藝，其中力施加到一塊金屬板上以改變其幾何形狀而不是去除任何材料。施加的力使金屬超過其承受強度，導致材料塑性變形，但不會失效。通過這樣做，片材可以彎曲或拉伸成各種復雜的形狀。

我們在深圳鈑金加工生產過程中，很多人提到了一個鈑金加工的彎曲技術問題，那么究竟什么是鈑金加工彎曲技術？

彎曲是一種金屬成形過程，其中力施加到一塊金屬板上，使其以一定角度彎曲并形成所需的形狀。彎曲操作導致沿一個軸的變形，但是可以執行若干不同操作的序列以創建復雜的部件。彎曲部件可以非常小，例如支架，或長達20英尺，例如大型外殼或底盤。彎曲可以通過幾個不同的參數來表征，如下圖所示。

彎曲線 - 彎曲兩側的板材表面上的直線，用于定義水平凸緣的末端和彎曲的起點。

外模線 - 兩個法蘭外表面相交的直線是否繼續。該線定義了彎曲金屬板的模具邊緣。

法蘭長度 - 兩個法蘭中任一個的長度，從紙張邊緣延伸到彎曲線。

模具線距 - 從板材任一端到外模線的距離。

挫折 - 從彎曲線到外模線的距離。也等于模具線距離和法蘭長度之間的差異。

彎曲軸 - 定義金屬板彎曲中心的直線。

彎曲長度 - 沿彎曲軸測量的彎曲長度。

彎曲半徑 - 彎曲軸與材料內表面之間，彎曲線之間的距離。有時指定為內彎曲半徑。外彎曲半徑等于內彎曲半徑加上板厚。

彎曲角度 - 彎曲角度，在彎曲法蘭與其原始位置之間測量，或者作為從彎曲線繪制的垂直線之間的夾角。

斜角 - 與彎曲角度的互補角度。

彎曲的動作導致金屬板中的拉伸和壓縮。片材的外側部分將經受張力并拉伸至更大的長度，而內側部分經歷壓縮和縮短。中性軸是金屬板內部的邊界線，沿著該邊界線不存在張力或壓縮力。結果，該軸的長度保持不變。外表面和內表面的長度變化可以通過兩個參數（彎曲余量和彎曲扣除）與原始平面長度相關，這些參數在下面定義。

中性軸 - 片材中既不拉伸也不壓縮的位置，因此保持恒定長度。

K系數 - 材料中的中性軸的位置，計算為中性軸（從內部彎曲表面測量）到材料厚度的距離的比率。K系數取決于若干因素（材料，彎曲操作，彎曲角度等），并且通常大于0.25，但不能超過0.50。

彎曲余量 - 彎曲線之間的中性軸的長度，或者換句話說，彎曲的弧長。增加到法蘭長度的彎曲余量等于總的平坦長度。

折彎 - 也稱為彎曲補償，是一塊材料通過彎曲拉伸的量。該值等于模具線長度與總扁平長度之間的差值。

當彎曲一塊金屬板時，材料中的殘余應力將導致板材 在彎曲操作后稍微回彈。由于這種彈性恢復，必須使片材過度彎曲精確的量以獲得所需的彎曲半徑和彎曲角度。最終彎曲半徑將大于最初形成的彎曲半徑，并且最終彎曲角度將更小。最終彎曲角的初始彎曲角的比率被定義為回彈因子。回彈量取決于幾個因素，包括材料，彎曲操作以及初始彎曲角度和彎曲半徑。

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